螺杆空压机因长期连续的运行过程中会产生大量的热能，通常通过自带冷却系统散热排放，没有进行回收利用，造成了能源损失和余热浪费。公司通过研究采用高效换热装置做到一次换热，直产热水的效果，不需要采取循环方式。回收空压机润滑油和压缩空气中的热量，在保证空压机正常工作的前提下，一次性生产出50-80度的高温热水，最终取代10 t燃煤小锅炉热水供应方式，减少企业煤耗及空气污染，节省锅炉运转所产生的各项费用，同时，有效降低了空压机运行温度，对企业节能降耗、环境保护等工作具有极其重要的意义。
本技术改变了目前空压机在余热回收时存在的：投资成本大，使用寿命短，回报周期长等缺点。已在多家企业空压机系统安装投运，技术成熟可靠，节能效果巨大，达到节约能源、降低成本的目的，为企业带来新的利润空间。
该技术适用于石化行业、钢铁行业、煤矿、纺织行业等工业领域的空压机系统。
产品突出优势：
·独创直热式结构：
管道小，流量稳定；无需循环水泵和循环水罐，占地小，方便安装；控制简单，故障率低，降低维护成本；
·回收效率高：
直热式结构，可油气双热回收，进出水温差大，热回收效率高；
·不易结水垢：
换热器分为常温区、低温区和高温区，有2/3的冷水区，降低结水垢机率；
·杜绝泄漏现象：
采用优质316L材质，全氩弧自动焊接，强度高，避免发生泄露;
·压缩空气零压损：
采用高效压缩空气余热回收器，改造简单且不改变空气的流道，做到零压损;
·确保空压机稳定运转：
停用原冷却系统，降低电耗。维持油温在最佳工作范围，延长空压机的使用寿命。
